陶瓷轴承：氧化锆和氮化硅轴承
有多种类型的陶瓷轴承可供选择，与传统轴承组件相比，它们具有许多优势。用于轴承应用的两种常见陶瓷材料是氮化硅(氮化硅)和氧化锆 (ZrO2)。
氮化硅是一种硬度较高、重量相对较轻的材料。它具有优异的耐水、耐盐水以及多种酸和碱的性能，在很宽的温度范围内表现良好。作为一个
因此，它在航天、航空、半导体制造、风能、真空技术、化工等行业得到广泛应用。例如，美国宇航局最初在航天飞机内的涡轮泵上使用钢轴承，但事实证明，在承受极端负载和温度时，它们是不够的。在如此极端的工作条件下，NASA 工程师将轴承升级为氮化硅轴承，这在真空环境中表现出了明显的优势。根据NASA的分析报告，氮化硅轴承比钢轴承的使用寿命长 40%。此外，在风能和化工行业，氮化硅轴承因其耐腐蚀和高温性能而受到青睐。氮化硅的极高硬度也意味着较大的脆性，因此应尽量减少冲击或冲击载荷，以避免发生损坏的风险。开裂。
二氧化锆，通常称为 ZrO2，是一种坚固的陶瓷材料，用于生产
陶瓷轴承。这些轴承具有与钢类似的膨胀特性，但重量轻 30%。这一特性在高温应用中非常有利，因为它有助于防止轴和外壳配合问题，轴承膨胀可能导致不对中。虽然通常被称为ZrO2轴承，它们实际上是由氧化钇稳定的 ZrO2 组成。这种稳定剂增强了材料在室温下的强度和抗断裂性。此外，氧化锆轴承具有高度防水性，非常适合设备完全浸没或传统钢轴承无法承受负载或速度要求的海洋应用。
| 物品 | 单元 | 技术参数 | |
| 材料 | - | 氧化锆 | 氮化硅 |
| 颜色 | - | 白色的 | 黑色的 |
| 密度 | 克/立方厘米 | 5.95-6.05 | ≥3.20 |
| 硬度(HV 0.5) | 兆帕 | 1300 | 1500 |
| 最高工作温度 | ℃ | 850 | 1200 |
| 断裂韧性 (@RT) | 兆帕.M1/2 | 7 | 6.2 |
| 抗压强度 (@RT) | 兆帕 | >720 | 2200 |
| 热导率 (@RT) | 瓦/马克 | 2.2 | 15-20日 |
| 热膨胀系数（20-1000℃） | 10-6/℃ | 10.3 | 3.0-3.2 |
（请注意，这是一个简化的性能表，列出了一些常见特性。实际上，轴承性能受到多种因素的影响，包括具体的设计要求、运行条件和应用环境。因此，在选择合适的轴承材料时，重要的是考虑其他因素并进行详细的工程评估。）
一般来说，使用陶瓷轴承具有硬度高、重量轻、耐腐蚀、耐高温等优点。这些优点使它们成为特定环境和应用的理想选择。然而，由于其固有的脆弱性和较高的成本，适当的设计和操作条件对于确保陶瓷轴承的可靠性和性能至关重要。
厦门玛斯瑞科技有限公司是一家信誉良好且值得信赖的供应商，专门从事技术陶瓷零件的制造和销售。我们为各种高性能陶瓷材料提供定制生产和高精度加工，包括 氧化铝陶瓷, 氧化锆陶瓷, 氮化硅, 碳化硅, 氮化硼, 氮化铝 和 可加工玻璃陶瓷。目前，我们的陶瓷零件广泛应用于机械、化工、医疗、半导体、车辆、电子、冶金等行业。我们的使命是为全球用户提供最优质的陶瓷零件，很高兴看到我们的陶瓷零件零件可在客户的特定应用中高效工作。我们可以进行样机和批量生产合作，如果您有需求，欢迎与我们联系。
