陶瓷基板烧结用氮化硼方形坩埚
- MSJ/BN13
- BN99氮化硼陶瓷
- 定制
- 每种 5 件
- 陶瓷基板的烧结
氮化硼(BN)坩埚在氮化铝(AlN)和氮化硅(Si3N4)基材的烧结中具有低润湿性、化学稳定性、高温稳定性和良好的导热性等优点。这些优点提供了可靠、清洁和高质量的烧结环境,确保基材在最佳条件下烧结并保持所需的性能。
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产品信息
热压氮化硼(HBN)陶瓷是金属熔炼坩埚的理想陶瓷材料,因为它不会与大多数熔融金属发生反应,并且具有良好的不润湿性能,确保熔融金属不会受到污染。 Mascera的氮化硼坩埚大多采用高纯度氮化硼陶瓷(BN99型)生产,其杂质含量最低。在氮化铝(AlN)和氮化硅(Si3N4)基板的烧结中具有低润湿性、化学稳定性、高温稳定性和良好的导热性等优点。这些优点提供了可靠、清洁和高质量的烧结环境,确保基材在最佳条件下烧结并保持所需的性能。
主要性能
高温稳定性:AlN衬底的最高烧结温度为2000℃左右,Si3N4衬底的最高烧结温度为1850℃左右。这两个过程都涉及不同温度范围的热冲击。 氮化硼坩埚 可承受高达2100°C的高温,并表现出与AlN和Si3N4相似的热膨胀系数,确保高温条件下的稳定性。
低润湿性:BN陶瓷润湿性低,这意味着熔融材料不太可能在其表面广泛扩散,而是倾向于形成小球形。这减少了衬底材料和氮化硼坩埚之间的接触面积d烧结过程中,最大限度地减少粘附和从坩埚中取出烧结基材的困难。
化学稳定性:BN陶瓷具有很高的化学稳定性,不会与许多材料发生反应或污染。烧结 AlN 和 Si3N4 基材时,使用 BN 坩埚可以与基材材料直接接触,而不会引入杂质或改变基材的成分和性能。
良好的导热性:BN坩埚具有高导热性,有利于高效传热。这有助于在烧结过程中实现均匀的加热和温度分布,从而提高烧结的均匀性和质量。它还有助于实现基板密度、结构、成分和尺寸形状的均匀性,从而提高 AlN 和 Si3N4 基板的电气性能、耐用性和精确尺寸。
材料数据表
材料种类 | BN-99 |
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主要内容 | BN>99.7% |
颜色 | 白色的 |
密度 | 1.6 克/厘米3 |
抗弯强度 | 30兆帕 |
抗压强度 | 45兆帕 |
电阻率 | >1014 哦.厘米 |
最大限度。服务温度@空调 | 900℃ |
最大限度。服务温度@真空条件 | 1800 ℃ |
最大限度。服务温度@惰性气体条件 | 2100 ℃ |
导热系数 | 25 瓦/米 |
热膨胀系数(25 - 1000℃) | 1.5倍10-6 /K |
使用技巧
为了最大限度地延长氮化硼坩埚的使用寿命,强烈建议在保护气体(Ar或N2)环境下操作。
在空气中工作温度不超过900℃,超过900℃会发生氧化。
坩埚应存放在密封容器内的干燥环境中。
切勿用水清洗坩埚。使用细砂纸或布去除污垢或残留物。
不适合与 Sb2O 一起使用3、 氧化铬、三氧化钼、 A三氧化二砷、碳化钛、高铅玻璃釉、磷酸硼、磷酸钾、氯。
包装及运输
包装类型 | 带泡沫保护的纸箱 |
付款条件 | TT / 西联汇款 / Paypal 预付款 50%,发货前付款 50% |
装货港 | Xiamen, China |
运输方式 | 海运/空运/门到门快递 |